概述:
盘式持续枯燥器是一种高效的传导型持续枯燥装备。其怪异的布局和任务道理决议了它具备热效力高、能耗低、占空中积小、 设置装备摆设简略、操纵节制便利、操纵情况好等特色。普遍合用于化工、 医药、农药、食物、饲料、农副产物加工等行业的枯燥功课。在各行业利用理论中深受好评。现出产制作常压、密闭、真空三大范例,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(打仗物料局部平均不锈钢)、C(在B的根本上,增添蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢.简体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质,枯燥面积4-180m2.共几百种型号的系列产物.并能供给与之相配套的各类帮助装备.可知足用户对各类物料遏制枯燥的须要。
道理:
湿物料自加料器持续地加到枯燥器上部第一层枯燥盘上,带有耙叶的耙臂作反转展转活动使耙臂作反转展转活动使耙叶持续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过枯燥盘外表,在小枯燥盘上的物料被移送到外缘.并在外缘落到下方的大枯燥盘外缘,在大干盘上物料向里挪动并从中间落料口落入下一层小枯燥盘中。巨细枯燥盘高低瓜代摆列,物料得以持续地流过全部枯燥器。中空的枯燥盘内通入加热介质.加热介质情势有饱和蒸汽、热水和导热油.加热介质由枯燥盘的一端进入.从另外一端导出。已干物料从最初一层枯燥盘落到壳体的底层.最初被耙叶移送到出料口排挤。湿份从物料中逸出.由设在顶盖上的排湿口排挤.真空型盘式枯燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排挤的干物料可间接包装。经由进程装备翅片加热器、溶剂收受接管冷凝器、布袋除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可进步其枯燥的出产才能.枯燥膏糊状和热敏性物料.可便利地收受接管溶剂.并能遏制热解和反映操纵。
利用:
枯燥、热解、熄灭、冷却、反映、升华
1、无机化工产物。
2、无机化工产物。
3、医药、食物。
4、饲料、肥料。
特色:
调控轻易、合用性强
1、经由进程调剂料层厚度、主轴转速、耙臂数目、耙叶型式和尺寸能够使枯燥进程到达最好。
2、每层枯燥盘皆可零丁通入热介质或冷介质,对物料遏制加热或冷却,物料温度节制切确、轻易。
3、物料的逗留时候能够切确调剂。
4、物料流向单一,无返混景象,枯燥平均、品质不变、不需再夹杂。
操纵简略、轻易
1、枯燥器的开车、泊车操纵很是简略。
2、遏制进料后,传递物料后耙叶能很快地排空枯燥器内的物料。
3、经由进程出格的大规格检视门的视镜.能够对装备内遏制很细心的洗濯和察看。
能耗低
1、料层很薄,主轴转速低,物料传递体系须要的功率小,电耗少。
2、以传导热遏制枯燥,热效力高,能量耗损低。
操纵情况好,可收受接管溶剂,粉尘排放合适请求
1、常压型因为装备内气流速率低,并且装备内湿度散布上高低低.粉尘很难浮到装备顶部,以是顶部排湿口排挤的尾气中几近不含有粉尘。
2、密闭型:配溶剂收受接管装配,可便利地收受接管载湿气体中的无机溶剂。溶剂收受接管装配简略,收受接管率高,对易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体遏制闭路轮回.使之宁静操纵。出格合用于易燃、易爆、有毒物料的枯燥。
3、真空型:在真空状况下操纵的盘式枯燥器,出格合用于热敏性物料的枯燥。
装置便利、占空中积小
1、枯燥器全体出厂,全体运输.只要吊装就位,装置定位很是轻易。
2、因为枯燥盘层式安排、立式装置,既使枯燥面积很大.占空中积也很小。
手艺参数:
规格 | 外径(mm) | 高度(mm) | 枯燥面积(m2) | 功率(kw) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | ||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3868 | 8.2 | ||
1200/12 | 4288 | 9.9 | ||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | ||
2200/10 | 4102 | 30.8 | ||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | |
2200/14 | 4942 | 43.1 | ||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | |
2200/18 |
2900 3800 |
5782 | 55.4 | 7.5 |
2200/20 | 6202 | 61.6 | ||
2200/22 | 6622 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7042 | 73.9 | ||
2200/26 | 7642 | 80.0 | ||
3000/8 | 5782 | 4650 | 60 | 13 |
3000/10 | 5250 | 72 | ||
3000/12 | 5850 | 84 | ||
3000/14 | 6450 | 96 | ||
3000/16 | 7050 | 108 | ||
3000/18 | 7650 | 120 | 15 | |
3000/20 | 8250 | 132 | ||
3000/22 | 8850 | 144 | ||
3000/24 | 9450 | 156 | ||
3000/26 | 10050 | 168 | ||
3000/28 | 10650 | 180 | ||
3000/30 | 55.4 | 5.5 |