概述:
GZL系列干法辊压造粒机是接纳于干法挤压工艺手艺,对含水量<5%的粉状物料停止紧缩成团,再颠末破裂、整粒、筛分工艺,便团块状物料变成合适利用请求的颗粒状物料。
干法辊压造粒首要是靠内部加压体例,使物料强迫经由进程两个反向扭转的辊轮空隙,紧缩成团。在辊压进程中,物料的表现密度能增大1.5-3倍,从而到达必然的强度请求。
道理:
各类干粉物料从装备顶部插手,经脱气、螺旋预压进入两个同等轧辊,轧辊绝对扭转,物料被强迫送入两辊之间,带槽轧辊将物料咬入辊隙被强迫紧缩,物料经由进程紧缩区后,物料的外表张力和重力使之天然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由扭转刀排破裂,被破裂的物料进入整粒机经由进程转动刀排使颗粒和局部粉状物料进入旋振筛停止筛分。及格品经由进程保送机被送入制品仓。粉状筛下物料经由进程保送机再次被送回质料仓停止二次辊压,挤压力的巨细可按照造粒操纵的须要由液压油缸的压力停止调理。
经由进程转变辊面开槽情势,可获得片状、条状、扁球状物料。
工艺流程:
质料由加料口经由进程螺旋保送机进入斗式晋升机将质料粉末送入振动式质料仓,经由进程定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机,对物料停止预紧缩,经预紧缩的物料被压入两个绝对转支的两对压辊中间停止压实,其压实力是经由进程油缸的推力由压辊通报给物料的,被压实的片状物料主动脱槽进入破裂机,将其破裂成巨细不均的颗粒体,而落后入整粒机停止修整。被修整的颗粒经由进程带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机,制品颗粒经由进程筛分落后入斗式晋升机被送入制品仓。筛分上去的粉状物经由进程螺旋保送机前往质料仓,再次压实由此完成一个封锁式轮回。
特色:
物料经机器压力强迫紧缩成型,不增添任何潮湿剂,产物纯度获得保障。干粉间接造料,无需后续枯燥进程,更有益于现有出产流程的跟尾和革新。
颗粒强度高,聚积比重的进步较别的造粒体例都更加明显。特别合适于增添产物聚积比重的场所。可节制情况净化,削减粉体华侈和包装本钱,进步产物运输才能。
布局松散、维修便利、操纵简略、工艺流程短、能耗低、效力高、毛病率低、顺应质料规模广,辊压力可按照差别的物料自在调剂。加料和喂料装配接纳电磁无级调剂和变频无级调剂节制,主动化水平高,可完成一人多机节制,休息强度高等特色。
首要传动部件均接纳优良合金资料、不锈钢资料、钛材、铬和其余外表合金建造,大大进步了耐磨损、耐侵蚀、耐低温及耐压才能,使该机具备较长的利用寿命。
手艺参数:
名目\参数\ 型号 | GZL240 | GZL360 | GZL450 |
轧辊直径(mm) | Ø240 | Ø360 | Ø450 |
轧辊有用利用宽度(mm) | 80-100 | 180-200 | 220-240 |
轧辊转速 (rpm) | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25 |
最大构成压力(Mpa) | 120 | 160 | 210 |
轧片最大厚度 (mm) | 4 | 8 | 8 |
轧片产量 (kg/h) | 500 | 1400 | 3000 |
制品粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
制品产量(kg) | 200-400 | 800-1200 | 1800 |
主机功率(kw) | 7.5 | 22-30 | 45 |
装机总量(kw) | 20 | 50 | 80 |
形状尺寸(mm) | 1500x1300x2500 | 2000x2000x4600 | 2500x2500x5000 |
分量(t) | 6 | 8.5 | 13 |